Burning Fourning Burning Test Fourniture mannequin Supply Standard Group Supply

Rencontrez la norme:

ENISO11612, ENISO11611, ISO13506, EN469: 2005

Portée d'application:

Le système de test faux combustion est utilisé pour tester le thermal global Protection des vêtements de protection. Performance.

Détails du produit:

Le faux système de brûlure complet, composé de salles de combustion, de fausses personnes brûlantes et de systèmes de contrôle de l'alimentation en gaz.

Normes de test EISO11612, ENISO11611, ISO13506, EN469: 2005, etc. conviennent au système de test.

Le système de test de faux combustion est un système de test contrôlé par l'ordinateur comme noyau. Il se compose d'un faux groupe de capteurs thermiques, des modules de contrôle de l'ordinateur, des modules de collecte et de traitement des données et des modules d'analyse brûle et autres parties. Essence Les quatre premières parties sont principalement implémentées par le matériel correspondant, et les quatre dernières utilisent des modèles de programmation logicielle et d'établissement à résoudre.

Burning Faux

Le modèle humain adopte un modèle masculin adulte de 1: 1, le matériau est un renforcement de fibre de verre de nature stable, d'inertie de flamme et de haute résistance. 1,72 m2 ; réparti uniformément un certain nombre de capteurs sur la tête, le coffre, les jambes et la surface du bras du modèle factice; et la peinture à température élevée à la flamme noire pulvérisée sur la surface extérieure du faux modèle; la ligne d'exportation de données de capteur traitée est pratique pour les instruments pour collecter et traiter les signaux de données.

Les groupes de capteurs comprennent des capteurs thermiques et des capteurs de pression. Le capteur thermique se compose de plus de 120 capteurs d'écoulement thermique, qui est réparti uniformément à la surface du mannequin. Chaque capteur représente la condition physique d'une certaine surface de la peau; et le nombre de capteurs est numéroté. Les brûlures sont estimés pour rencontrer les deux ou trois brûlures à trois degrés, il est donc marqué de différentes couleurs dans le modèle humain numérique simulé. Étant donné que les changements de température de la flamme sont un processus dynamique, le test du capteur est élevé et le temps de réponse devrait être court pour réaliser le test du processus de changement dynamique de la flamme. Le capteur de pression est principalement utilisé pour mesurer la valeur de pression de gaz dans le récipient de gaz et les pipelines de gaz afin d'assurer l'expérience de sécurité et de contrôlable.

L'occurrence de flammes se compose de 12 générateurs de flammes planes entourant le mannequin. Chaque groupe de générateur de flammes est composé de réservoirs à gaz liquéfiés à haute pression, de réservoirs de gaz tampon, de tuyaux de pression et de capteurs de pression de gaz, de buses de flamme avec des flammes réglables et des flammes guidées. Le temps d'action de flamme généré par le dispositif d'incident de flamme est contrôlé par le module de simulation de contrôle de l'ordinateur, et l'intensité de la flamme reste uniforme et stable dans ce délai.

Le module de contrôle de l'ordinateur est un logiciel préparés à la préparation. Le rôle principal est de vérifier automatiquement l'état de chaque groupe de capteurs liés à l'expérience avant le début de l'expérienceEt les instructions à être prêtes après aucun problème; dans l'expérience, le programme de contrôle informatique contrôle l'heure et la force du générateur de flammes et guide automatiquement le module de traitement des données pour enregistrer les changements de données de chaque capteur; dans l'étape de résultat expérimental, prendre L'étape expérimentale. Les données enregistrées sont enregistrées sous la forme du fichier, et le système de changage d'air d'air à air est guidé pour refroidir l'entrepôt expérimental de combustion.

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